现场仪表班处理调节阀故障拆解实操

1、故障类型：阀门不能全开

2、仪表类型：液位调节阀

3、厂家型号：科威KWZK

4、使用工况：

此液位调节阀用于调节45尾气工段MN回收塔塔釜冷却器，温度-15度左右，压力在0.13MPa，调节介质液氨。用于调节进MN回收塔塔釜冷却器液氨的流量。此调节阀如果损坏，会造成MN回收塔塔釜冷却器温度不能升高，影响MN回收。

5、故障现象：

阀门不能全开/仪表空气漏造成异响声

6、作业前安全辨识及措施：

1.检修液位调节阀前就要通知工艺提前开好拆调节阀的工艺交出票。

2.开好检修作业票，并作好作业前的风险安全评估，把有可能出现的问题都得考虑进去，因为管道里面是液氨。

3.带好必需的检修工具，如：扳手、螺丝刀等工具。备件：唇形密封圈、阀门弹簧。

4.作业时要做到仪表检修“七个对待”，“十个不修”

5.现场作业注意观察风向，牢记逃生路线，要有专业的工艺监护人员在场监护。液氨对皮肤及呼吸系统有很大伤害，作业时要带防腐手套。

7、故障原因分析及判断思路：

1.首先接到工艺电话通知时就要考虑到该调节阀所调节的工艺介质是氨，怎样判断该阀有问题，检修时的注意事项。

2.根据工艺所说情况到现场查看阀门的表面现象，听摸泄漏的地方。

3.判断阀门不能全开还得工艺主控操作人员给全开信号，看现场阀门是否全开。

8、故障有效处理方法：

1.开好检修作业票，和工艺人员一同到现场找到阀门。

2.听摸仪表空气泄漏处，找出泄漏的地方，泄漏的原因。

3.工艺主控操作人员给全开信号，看现场阀门是否全开。

4.确定阀门部件唇型密封圈损坏后不能正常动作，需要拆阀更换备件，告知工艺人员开好工艺交出票。

5.让工艺人员打开调节阀副线，关闭前后截止阀，因我们不需要将调节阀下线只需要将调节阀的执行机构拆下来更换就行，所以需工艺将阀前阀后的手阀关死，远程将调节阀开关看一下没有有氨味，他们走副线将液位调节稳后才可以作业，唇型密封圈的更换过程：（1）将调节阀的气源关闭拆下定位器

（2）拆下执行机构推杆与阀杆的连接件

（3）拆下唇型密封圈的安装座，将新的同型号的唇型密封安装上

（4）执行机构推杆进行打油，按执行机构按拆下的顺序将唇型密封圈的安装座

（5）在安装唇型密封圈座时发现执行机构推杆是有倾斜怎么都不能安装上，判断是不是里面的弹簧有断了才造成的行机构推杆倾斜

（6）拆下执行机构的膜头发现 有几组弹簧是断的

（8）将安装唇型密封圈座安装上

（9）从废旧物资中找来弹簧高度一样，弹力一样，粗细一样的将安装上

（10）对膜头进行回装，在按拆下来的顺序将执行机构推杆与阀杆的连接件、调节阀的定位器回装上

（11）对调节阀进行调试，远程核对调节阀的 5 个点开度 0、25、50、75、100.

6.将调节阀交复工艺使用填写完成检修作业票

7.检修完后做到工完料尽场地清。

9、故障防范措施及改进：

1.做好现场的巡检工作，听到异响声后找出原因。

2.检修时与工艺人员沟通好，办好相应的票证。

3.准备好相应的劳保用品，检修工具及检修备件。

4.仪表投运调节阀时严格按照调节阀参数调节气源的大小。

10、故障处理经验：

1.处理仪表故障时一定要对号入坐，判断准确。

2.拆修调节阀时，要关闭前后截止阀，并且要判断阀门一定要关死，尤其是工艺管道内是危险介质的。

3.检修前准备好相应的工具及备件，可以节省检修时间。避免影响生产。